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磁粉探伤机的检测特点和先进技术的价值
添加时间:2019-03-27

多种因素的影响,例如,检测灵敏度的磁粉探伤磁化方法,磁粉和磁悬式和质量,及试件尺寸与自然缺陷的磁特性。磁粉探伤机其中,磁化规范合理是主要因素。如果磁化不充分,表面的微小缺陷部位不清清晰显示;太强磁化可能是文物。在检测的时候,部分将被磁化到饱和或接近饱和状态,使零件充分磁化,可获得高灵敏度。
    磁粉探伤机磁化电流型缺陷检测深度的影响。由于交流电的集肤效应,通过在工件的表面上的限制所产生的磁场;磁场穿透到工件和DC产生的深的缺陷可以被检测到,那么深。
磁感应线的缺陷和对检测灵敏度影响的方向之间的夹角。当垂直裂纹方向与磁感应线时可获得最大检测灵敏度。当一致的裂纹方向与磁感应线,可能无法完全显示缺陷。因此,在实际操作中,在两个方向相互垂直的工件的要求是两磁化,或周纵向磁化模式复合磁化法和旋转磁场的方法。
    磁粉好,粒度细,检测灵敏度高。厚和硬磁性粉末容易沉淀的漏磁场吸附。磁粉颜色与工件要有足够的对比度。黑色工件和内孔检测应使用荧光磁粉最佳。湿粉探伤,磁粉悬浮液的粘度和湿度要合适。磁粉探伤机黏度太大,移动困难在磁性液体,渗透性能不好;粘度太小,不易悬浮颗粒。磁悬液浓度过大,易产生伪影,很难分辨清。
    更深层的表面缺陷的零件,磁化漏磁场越强,检测灵敏度高。一般认为,宽深比应大于5。一些开放的表面划痕,即使大也不磁粉痕迹的形成在磁场强度。此外,埋在表面缺陷,表面是更敏感的低。

本文采摘与江苏红日检测装备有限公司,公司网站:http://www.ychrjc.cn,关键词:探伤机磁粉探伤机荧光磁粉渗透线