X射线实时成象在液化气钢瓶焊缝探伤中的应用

• 摘要：X射线实时成象是可代替常规X射线胶片照相探伤的一项新兴的无损检测技术、概述了X射线实时成象技术在液化石油气钢瓶焊缝探伤中的应用，包括X射线实时成象检测系统的设备、检测方法和检测结果评价。
• 在计算机技术飞速发展的今天，X射线探伤机实时成象无损检测技术应运而生：X射线透过金属材料后经图象增强器将隐含的X射线信号转换为可见图象，此图象经摄象机摄取后输入计算机进行模/数转换，形成数字化图象，按一定格式储存在计算机硬盘内并显示在屏幕上。数字化图象能够提供有关金属材料表面及内部缺陷的性质、大小和位置等信息，运用计算机程序按有关标准进行辅助评定，从而达到无损检测之目的。数字图象的质量可与X射线照相底片相媲美，用它可代替相底片在计算机光盘上保存，X射线实时成象无论在检测效率、经济效益、表现力、远程传送及方便实用等方面均具有优越性，因而有良好的发展前景，本文介绍本厂在液化石油气钢瓶焊缝探伤中应用X射线实时成象技术的情况。
• 1YSP-15型液化石油气钢瓶焊缝探伤要求
• YSP-15型液化石油气钢瓶属二类压力容器，其内径为314mm,壁厚为3mm，环焊缝为加垫板单面自动焊：按GB5842-1996《液化石油气钢瓶》标准规定，每连续生产50只抽取一只进行X射线探伤：按JB4730-94《压力容器无损检测》标准进行焊缝缺陷评定，M级为合格；X射线实时成象检测方法按LD108-1998《气瓶对接焊缝X射线实时成象检测》专业标准执行。
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